Epoksidinės dervos liejamos dervos transformatoriaus dalinės iškrovos charakteristikos

Epoksidinės dervos liejamos dervos transformatoriaus dalinės iškrovos charakteristikos

„Jiangsu Tianli Electromechanical Co., Ltd.“, kaip profesionali sauso{0}tipo transformatorių gamintoja, šioje pramonės šakoje dirba ilgą laiką. Visi supranta vieną dalyką: dalinis iškrovimas (vadinamas „PD“) tiesiogiai įtakoja, ar transformatorius gali veikti stabiliai ilgą laiką ir būti patikimas. Todėl šiandien mes konkrečiai aptarsime, kas yra dalinis iškrovimas epoksidinės dervos liejimo transformatoriuje ir kaip to išvengti bei kontroliuoti praktiškai.

Ⅰ. Kas yra dalinis iškrovimas (PD)

Dalinis iškrovimas reiškia neprasiskverbiantį ir pertraukiamą iškrovos reiškinį, kuris atsiranda tam tikroje vietinėje elektros įrangos izoliacijos vietoje arba jos paviršiuje dėl netolygaus elektrinio lauko pasiskirstymo. Tai nereiškia, kad visas izoliacijos sluoksnis yra tiesiogiai pradurtas ir visiškai sutrumpintas{2}}. Vietoj to, jį sukelia nedideli izoliacinės medžiagos defektai kai kuriose vietose, pvz., nedidelis oro burbulas viduje, šiek tiek susimaišiusios priemaišos arba per aštrus laidininko kraštas, sukeliantis pernelyg stiprų elektrinį lauką. Šiose sugedusiose vietinėse mažose vietose elektrinis laukas yra per stiprus, todėl atsiranda pertrūkių iškrovų. Tokių defektų pašalinimas yra esminis lietinės dervos transformatorių gamintojų gamybos proceso lygio vertinimo kriterijus.

Nors šis procesas yra labai mažas, jį lydi daugybė aptinkamų reiškinių: yra silpnas elektros krūvio srautas, skleidžiantis aukšto-dažnio elektromagnetinius signalus ir ultragarso bangas, kurios žmogaus ausiai negirdi, ir netgi sukuria šiek tiek šviesos ir nedidelius kiekius dujų.

Šios iškrovos intensyvumui matuoti naudojame vienetą „pC“ (pikokulombą). Kuo ši vertė mažesnė, tuo geresnė ir švaresnė izoliacija transformatoriaus viduje. Kadangi šis rodiklis yra labai svarbus, mūsų įmonė jį laiko vienu iš gelbėjimosi ratų gaminių kokybei matuoti. Prieš kiekvieną transformatorių išvežant iš gamyklos, atliekame griežčiausius jo bandymus ir kontrolę.

Ⅱ. Kas yra dalinis iškrovimas (PD)

Liejamos epoksidinės dervos transformatoriai yra orientuoti į "kietą izoliaciją + vakuuminį liejimą". Be anksčiau paminėtų punktų, taip pat reikėtų atkreipti dėmesį į šiuos pagrindinius aspektus, susijusius su jų dalinio iškrovimo (PD) charakteristikomis:

1. Kokie veiksniai turi įtakos PD?

Medžiaga yra esminė: epoksidinės dervos švara ir tinkama kietiklio proporcija tiesiogiai lemia izoliacijos kokybę. Jei į medžiagą bus įmaišyta net maža drėgmės ar priemaišų, po liejimo ir kietėjimo ji taps „silpnuoju tašku“ su ypač stipriu elektriniu lauku, kuris yra linkęs į PD. Todėl griežta žaliavų atranka ir kontrolė yra pirmasis atsakingų liejimo dervos transformatorių gamintojų žingsnis.

Procesas yra labai svarbus: ritėje esančių varinių laidininkų paviršiaus lygumas ir izoliacinio sluoksnio storio vienodumas yra labai svarbūs. Jei laidininkai turi įdubimų, jie bus kaip adatos galiukai ir linkę išsikrauti; jei izoliacinis sluoksnis yra nevienodo storio, elektrinis laukas bus chaotiškas, taip pat lengvai sukelia PD.

Aplinka yra išbandymas: sumontavus transformatorių, jei jis ilgą laiką bus aukštoje-temperatūroje, drėgnoje ar dulkėtoje aplinkoje, jis paspartins izoliacijos „senėjimą“. Dėl to iš pradžių maži defektai viduje padidės, todėl padidės PD lygis.

2. PD pokyčiai skirtinguose veikimo etapuose?

Pradinis etapas: gerai{0}}pagaminto naujo transformatoriaus „pradinė PD vertė“ turėtų būti labai maža (paprastai mažesnė arba lygi 5 pc). Jei šiame etape PD viršija standartą, iš esmės galima nustatyti, kad liejamosios dervos transformatorių gamintojų gamybos procese yra problema, pvz., nepilnas burbuliukų pašalinimas vakuuminio liejimo metu.

Įprastas veikimas: esant geroms sąlygoms, aukštos kokybės{0}}transformatorius daugelį metų išlaikys stabilią PD vertę, beveik nepadidindamas. Šiame etape PD sukeliami izoliacijos pažeidimai vyksta labai lėtai.

Senėjimo pradžia: kai transformatorius buvo eksploatuojamas daug metų, o izoliacija pradeda senti ir tampa trapi dėl ilgalaikio elektros, šilumos ir aplinkos poveikio, PD vertė paprastai pradeda labai didėti. Tai svarbus įspėjamasis signalas, rodantis, kad vidiniai defektai gali didėti, todėl reikia nedelsiant patikrinti ir gydyti.

3. PD charakteristikų palyginimas su alyvos -transformatoriais

Skirtumai gali būti aiškiau parodyti palyginus, kaip išsamiai aprašyta šioje lentelėje:

Ⅲ . Dalinio iškrovimo pavojai

Jiangsu Tianli Electromechanical Co., Ltd. laikosi dalinės iškrovos prevencijos ir kontrolės koncepcijos visame „projektavimo - gamybos - paslaugos“ procese, o konkrečios priemonės yra šios:

1. „Šlifavimo“ izoliacinės medžiagos, pvz., švitrinis popierius: galite įsivaizduoti tuos mažus išmetimus kaip daugybę didelio greičio „mikrokulkų“. Jie nuolat atsitrenkia į epoksidinę dervą, palaipsniui suardydami medžiagos molekulinę struktūrą ir išgrauždami daugybę mikroskopinių duobučių izoliaciniame paviršiuje (tai vadinama elektrine erozija). Laikui bėgant izoliacinis sluoksnis vis plonės, o jo stiprumas blogės.

2. „Šiluminio plėtimosi ir susitraukimo“ generavimas, sukeliantis izoliacijos „atsisluoksniavimą“: kiekvienas išmetimas sukuria vietinį karštą tašką, dėl kurio aplinkinė derva plečiasi dėl karščio, o tada susitraukia, kai atvėsta. Šis pasikartojantis „šiluma ir šaltis“ ilgą laiką yra panašus į pakartotinį laido lenkimą, kol jis nutrūksta, todėl izoliacijos sluoksnis aplink laidininką „atsisluoksniuoja“ ir susidaro mažyčiai tarpeliai. Šios naujai susidariusios spragos taps naujais iškrovimo taškais, todėl dalinis iškrovimas bus sunkesnis ir sukurs vis blogesnį užburtą ratą.

3. Galų gale grėsminga įranga ir elektros tinklas: Remiantis statistika, maždaug 30 % transformatorių gedimų kyla dėl dalinio iškrovimo. Negydomas šis lėtas destruktyvus procesas galiausiai sukels visišką izoliacinio sluoksnio gedimą ir sukels trumpąjį jungimą. To pasekmės gali būti transformatoriaus perdegimas, prijungtų linijų elektros energijos tiekimas ir net gaisrai dėl aukštos temperatūros (nors lietinės dervos transformatoriuje nėra alyvos ir jis yra mažiau linkęs sprogti, aukšta temperatūra dėl vidinių trumpųjų jungimų vis tiek yra ypač pavojinga).

Apibendrinant: dalinis iškrovimas yra paslėptas ir savaime{0}}spartėjantis destruktyvus procesas. Jis prasideda nuo nedidelio silpnumo ir nuolat sukuria daugiau silpnybių dėl „elektros erozijos“ ir „terminio šoko“, galinčių sukelti katastrofiškų gedimų. Todėl norint užtikrinti ilgalaikį saugų transformatorių veikimą, labai svarbu pasirinkti lietinės dervos transformatorių gamintojus, kurie griežtai kontroliuoja medžiagas, procesus ir bandymus.

IV. Dalinio iškrovimo prevencija ir kontrolė

Mūsų įmonė laikosi dalinio išmetimo prevencijos ir kontrolės koncepcijos per visą „projektavimo - gamybos - paslaugos“ procesą, taikydama konkrečias priemones:

Pirma, projektuodami mes pašaliname problemas iš šaknų.

Kurdami ritinius, primygtinai reikalaujame naudoti apvalius laidus ir juos poliruoti, kad būtų pašalinti bet kokie „aštrūs kampai“, galintys sukelti elektros kibirkštis. Tuo pačiu metu elektrinio lauko pasiskirstymui imituoti naudojame profesionalią kompiuterinę programinę įrangą, tiksliai apskaičiuodami kiekvienai daliai tinkamiausią izoliacijos storį, kad būtų užtikrintas vienodas elektrinio lauko jėgos pasiskirstymas ir nebūtų ypač pažeidžiamų „silpnųjų grandžių“. Tai tikras mūsų techninių galimybių demonstravimas.

Antra, gamyboje mes užtikriname „nulio defektų“ dėl kruopštaus meistriškumo.

Tai pats svarbiausias gamybos etapas. Liejimui naudojame itin didelį vakuumą (vakuumo laipsnis, mažesnis arba lygus 10 Pa), kad visiškai pašalintume visus mažyčius oro burbuliukus dervoje. Mūsų automatizuotoje gamybos linijoje mes tiksliai kontroliuojame šildymo, laikymo ir vėsinimo procesus kietinant dervą, kad išvengtume nematomų mikro{3} įtrūkimų, atsirandančių dėl netolygaus terminio plėtimosi ir susitraukimo. Tik tokiu būdu galime garantuoti nepriekaištingą kiekvieno gaminio kokybės pastovumą.

Trečia, eksploatuodami ir aptarnaudami dirbame kartu su klientais, siekdami užtikrinti ilgalaikę{0}}saugą.

Manome, kad geras transformatorius taip pat priklauso nuo tinkamo naudojimo ir priežiūros. Aiškiai nukreipsime klientus: laikykite įrangos paviršių švarų, kad išvengtumėte dulkių ir nešvarumų; eksploatacinės aplinkos temperatūra neturi viršyti 155 laipsnių, o drėgmė (santykinė drėgmė Mažiau arba lygi 85%). Esame ne tik gamintojai, bet ir profesionalūs savo klientų partneriai, teikiantys konkrečius techninės priežiūros pasiūlymus ir gaires, užtikrinančias stabilų transformatoriaus veikimą ateinančius dešimt – dvidešimt metų.

mūsų filosofija yra tokia:pašalinkite problemas ant piešimo lentos, sustiprinkite kokybę formoje ir padidinkite atsakomybę per visą gaminio gyvavimo ciklą.